Warmverformung von Composite-Werkstoffen
Warmverformung in der Flugzeugindustrie
Engpass an hochqualifizierten
Automatisierungstechnik Personal
Mein Kunde entwickelt Sondermaschinen und verkauft diese weltweit unter anderem an die Flugzeugindustrie. Auftragsspitzen führten im notwendigen Zeitraum zu einem Engpass an hochqualifizierten Personal.
Vimotech Know-How fürs Projektziel. Die Lösung
Vimotech ist für den Beginn der Softwareentwicklung einige Tage beim Kunden vor Ort um die Projektabläufe und die Ansprechpartner kennenzulernen. In dieser Phase wird die Software entsprechend den Anforderungen vorbereitet.
Sobald mein Kunde die Maschine weitgehend fertiggestellt hat, nimmt Vimotech diese in dessen Produktionshalle in Betrieb. Zur Inbetriebnahme gehören laufende Absprachen mit der mechanischen und elektrischen Konstruktion.
Um die technologischen Anforderungen der Maschine zu erfüllen, führte Vimotech numerische Thermosimulation in Python durch. Durch die graphische Darstellung der theoretischen Messwerte konnte auf reale Phänomene rückgeschlossen werden. Somit konnten auch entsprechende konstruktive Maßnahmen zur Erreichung des Projektziels getroffen werden. Außerdem liefern die Simulationsdaten wertvolle Inputs für die Konstruktion von Folgeanlagen.
Die Inbetriebnahme der Anlage erfolgt mit einem Maschinenbautechniker vom Kunden in Augsburg beim Flugzeugteileproduzenten. Gemeinsam haben wir die Maschine funktional in Betrieb genommen und eingestellt.
Vimotech führt mit dem Endkunden Schulungen, technologische Besprechungen und Sicherheitsabnahmetests ab. Als Resultat dieser Absprachen werden diverse Änderungen in die Maschinensoftware eingearbeitet. Sämtliche Aktivitäten, Endkundenabsprachen und Zusagen werden stets telefonisch abgesprochen und schriftlich dokumentiert.
- Steuerungs- & Regeltechnik 56%
- SPS-Programmierung 100%
- Messtechnik 72%
- Markiertechnik 0%
Kundennutzen & Best Practices
Kundenspezifische Automatisierungserfolge
In diesem Überblick über kundenspezifische Automatisierungserfolge liegt der Fokus auf der Warmverformung von Compositwerkstoffen in der Flugzeugindustrie und dem daraus resultierenden Kundennutzen.
Wir präsentieren eine herausragende Fallstudie, die verdeutlicht, wie unsere maßgeschneiderte Automatisierungslösung diesen Prozess optimiert. Durch präzise Temperaturkontrolle, automatisierte Druckanpassung und innovative Werkzeugkonzepte erreichen unsere Lösungen eine Steigerung der Effizienz und Qualität in der Produktion von Compositbauteilen.
Diese Fallstudie demonstriert unsere technologische Kompetenz sowie unser Engagement für maßgeschneiderte Lösungen, die die individuellen Anforderungen unseres Kunden im Bereich der Flugzeugindustrie erfüllen.
1. Flexibilität
Durch die Anwesenheit vor Ort kann Vimotech nahezu nahtlos in das eingespielte Projektteam integriert werden. Ebenso richtet sich die Anwesenheit stets nach Bedarf und kann auf kurzem Kommunikationsweg unbürokratisch abgestimmt werden.
2. Zuverlässigkeit
3. Innovation
4. Standard und Dokumentation
5. Kosteneffizienz
Erfahrungsbericht
Simulation zur Problemfindung
Emmanuel war in der wichtigen Startphase des Projekts bei uns anwesend und hat sich mit unseren Techniker abgestimmt. Die Vorbereitung der Software konnte er in der Hälfte der Zeit zu unserer Zufriedenheit erledigen.
Daraufhin war er bis zur Inbetriebnahme stets für Absprachen und erreichbar.
Wir haben während der Inbetriebnahme nicht viel mitbekommen, da er sich um alles gekümmert hat. Selbiges gilt für die Montage beim Endkunden.
Speziell seine Simulationen, welche er zur Problemfindung entwickelt hat, haben uns wertvolle Erkenntnisse über die Anlage geliefert. Diese Erkenntnisse werden jedenfalls bei den weiteren Anlagen in die Konstruktion einfließen.
Wir konnten durch seine Unterstützung nicht nur ein Projekt erfolgreich und mit sehr hohe Kundenzufriedenheit abwickeln, sondern auch unser Produkt verbessern.
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Effektiv
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Nützlich
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